喷砂机：无气喷涂设备如何维护？

喷砂机：无气喷涂设备如何维护？

       喷漆过程产生大量过喷的漆雾颗粒，同时该工序也是整个涂装过程中有机气体挥发量较大的阶段，当溶剂蒸汽或漆雾遇到明火或火花时容易引起火灾事故。相关专业人员采用故障树分析法（FAT）分析后认为，涂装生产线喷喷漆室作业火灾爆炸事故可能有85种途径。当喷漆室内通风设备设计有缺陷时，使可燃气体不能及时排出，达到爆炸浓度极限，遇有静电或火花时，极易引起喷漆室火灾爆炸事故发生，造成人员伤亡、财产损失。

      无气喷涂设备使用注意事项

      1. 喷涂作业所采用的压力应低于设备所容许的较高压力，应尽可能选用低压，以免漆雾过多的飞散和易损件过早损坏。

      2.作业开始空载运转或清洗时应采用低压，若压力过高，运动部件和密封垫易过早损坏。

      3.用压缩空气作动力源，切忌压缩空气混入水分，防止驱动部件生锈，损坏气缸。

      4.涂料中不能混入灰尘和异物，确保涂料喷嘴畅通，避免堵塞，涂料在使用前较好要过滤。

      5.每天喷涂作业完毕后，或更换涂料品种时，应清除喷涂设备和输送管道内的残存涂料，每天较好限用一种涂料。

    送排风系统由送、排风机、风管、过滤系统组成。工作时送排风系统同时工作，新风经初效过滤后从室体上部静压层再经过无纺布过滤后，喷砂涂装设备以层流状态自上而下通过工件进入室体下部格栅，排风系统将经过净化的废气排到室外。排风过滤采用三层过滤，首层为安装在格栅下的漆雾过滤棉，用于吸附过喷的漆雾颗粒，第二层为M型过滤棉，进一步捕捉漆雾，第三层为活性炭过滤层，用于吸附有机废气，吸附饱和后定期更换。通过三层过滤，可以确保有机废气达标排放。

    气动高压泵噪声很高，排气管应设置消声器，尽量降低噪声。无气喷涂涂料压力很高，喷涂时要特别当心，不要射向人体，以免造成伤害。无气喷涂设备与涂料输送管道必须接地。涂料从喷枪高速喷出，会自然地产生静电，且聚集在喷涂设备与被涂物表面，因此，必须采取接地措施，消除静电，避免发生火花放电造成火灾。