小型喷砂机的使用效果如何？

小型喷砂机的使用效果如何？

     使用范围：

      电镀：喷砂前预处理，提高表面附着力清理，铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。

      光饰和亚光：所有金属制品、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理。

       喷气发动机运转时，要求旋转部件与静止部件间的间隙保持不变，因而要求迷宫环密封件用镍封件边缘家具有优良的耐磨性和耐热性。B-747客机GF6-46AZ发动机的迷宫环密封件用镍基合金55.5Ni-19Cr-11Co-10Mo-3Ti-5Al制作。喷涂前用细氧化铝喷丸和硝酸侵蚀交替处理，除去原有涂层后，再用细氧化铝喷丸处理。用耐热带遮蔽不喷涂部位。采用N2、H2等离子喷涂0.1mm厚工作层，合金粉末为94Al2O3-2.5TiO2-2.0SiO2-1.5其他。电流500A，电压75V，粉末流量3kg/h。预热温度66~121℃，较高允许温度250℃，喷涂距离100mm。喷涂后去年遮蔽带，用专用机械对边缘加工。

   小型喷砂机的效果怎么样：

    1、机型小巧，操作简便。喷射压力可调，维护简便。

    2、适用于多种材质及粒度的磨料，加工效能好、磨料消耗量小。

    3、喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

    4、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

    5、喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

    6、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

    7、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用，工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。

    汽缸体用合金铸铁制作，其主轴承座孔常因磨损与拉伤而失效。处理前先将主轴承孔座进行整体加工，消除椭圆。用氧-乙炔焰将喷涂部位加热到300~350℃，喷砂涂装设备烧掉其表面微孔和石墨中油污，先用三氯乙烯清洗干净，用石英砂进行表面粗化处理后再在座孔表面每隔2~3mm打一个三角形洋冲眼。在上、下半环栽植四只高度与涂层厚度一致的M3螺钉，以提高涂层与基体的结合力。喷涂前再用丙酮擦洗一次。用氧-乙炔焰将座孔预热到160~180℃。喷涂0.1 mm厚的镍包铝底层。用钢丝刷除去沉积物后，喷涂镍基粉末工作层。氧气压力0.6~0.8MPa，乙炔压力0.05~0.03MPa，喷涂距离150~200mm。喷涂时涂层表面温度不能超过300℃。喷涂后将主轴承座孔下半环埋入250℃左右的石棉中冷却到室温，上半环座外表面用水冷，以避免涂层脱落。喷涂后座孔的耐磨性和润滑性好，使用寿命长，经济效益好。